空氣過濾器選用、使用及維護常識:空氣過濾器選用、使用維護常識在大氣中的塵埃粒子濃度是影響潔淨室潔淨度的重要因素，而如果要有效地、可調節地控制生產潔淨度，采用通常空調用的尼龍網過濾器、金屬網過濾器及海棉過濾器，則無法控制生產環境中的塵埃粒子濃度和達到較高的潔淨度要求。而要達到現代化生產所需的潔淨環境，必須采用濾紙過濾器和纖維層過濾器，也就是淨化技術中所用的空氣過濾器。
一、空氣過濾器選用分類常識：
潔淨室用空氣過濾器種類較多，按結構形式分有：
1、平板式過濾器
2、折叠式過濾器
3、袋式過濾器
4、有隔板折叠形過濾器
5、無隔板折叠形過濾器
按過濾效率分類，是更爲常見的方法；按標准GB/T14295-93《空氣過濾器》及GB13554-92《高效空氣過濾器》的規定，在額定風量下有：
1、粗初效過濾器
2、中效過濾器
3、高中效過濾器
4、亞高效過濾器
5、高效過濾器（超高效過濾器）;
二、空氣過濾器的選用與配置：
1、對于小型的淨化設備，如潔淨工作台、風淋室、層流罩等，由于處理的風量小，一般新風進風面采用粗效過濾器或中效過濾器，送風末端必須選用高效過濾器或超高效過濾器；
2、對于淨化空調系統中空氣過濾器的選用與配置，一般根據潔淨室的空氣潔淨度級別和生產工藝的特殊要求，進行合理化選用與配置。
A、對于1000—10萬級的潔淨室淨化系統，通常采用三級空氣過濾形式，即粗效、中效和高效過濾器；粗效、中效一般放在空氣處理裝置中，且將中效過濾器放在正壓段，亞高效或高效過濾器一般位于淨化空調系統的末端。
B、對于100—1000級的淨化空調系統，通常在新風處理裝置中設置粗效、中效、亞高效過濾器，在潔淨室循環風系統中，還要設置高效過濾器或超高效過濾器；一般地高效過濾器位于淨化空調系統的末端，即位于潔淨室的頂棚上；對于超高效過濾器，則必須設在淨化空調系統的末端，以確保所需的空氣潔淨度級別要求。
3、當已知整個淨化系統的空氣處理風量時，可根據所選過濾器的額定風量，確定所需過濾器的個數。
三、空氣過濾器的使用場合及過濾範圍：
1、粗初效過濾器主要用于淨化空調系統的新風進口處作預過濾器，截留大氣中的大粒徑微粒。過濾對象是大于5μm以上的懸浮微粒和10μm以上的沉降性微粒以及各種異物，防止其進入系統。濾材一般爲噴膠棉、滌綸無紡布、聚丙烯纖維。其過濾效率以過濾≥5μm粒子爲准。
2、中效空氣過濾器由于其前面已有預過濾器截留了大粒徑微粒，它又可以作爲一般空調系統的最後過濾器和淨化空調系統中、高效過濾器的預過濾器。濾材一般爲滌綸無紡布、聚丙烯纖維、玻璃纖維。主要用于截留1—10μm懸浮微粒，效率以過濾≥1μm粒子爲准。
3、高中效過濾器可用做一般淨化程度的系統末端過濾器，也可以做爲高效過濾器的中間過濾器；濾材一般爲滌綸無紡布、聚丙烯纖維、玻璃纖維。主要用于截留1—5μm粒子，效率以過濾≥1μm粒子爲准。
4、亞高效過濾器主要作爲潔淨室末端過濾器，也可做爲高效過濾器的預過濾器和新風系統的末級過濾，提高新風的品質。濾材一般爲聚丙烯纖維、玻璃纖維。主要用于截留1μm以下的粒子，效率以過濾≥0.5μm粒子爲准。
5、高效過濾器(超高效過濾器)主要是潔淨室的末端過濾器，以保證實現各級潔淨度的級別。
其效率以過濾≥0.5μm粒子爲准。濾材一般爲超細玻璃纖維。
四、空氣過濾器的不同效率表示方法：
當被過濾氣體中的含塵濃度以計重濃度表示時，則效率爲計重效率；以計數濃度表示時，則效率爲計效效率；以其它物理量作相對表示時，則爲比色效率或濁度效率等。
常用的表示方法是用空氣過濾器進出口氣流中的塵粒濃度表示的計數效率。
1、在額定風量下，按標准GB/T14295-93《空氣過濾器》及GB13554-92《高效空氣過濾器》的規定，不同過濾器的效率範圍如下：
粗效過濾器，對≥5微米粒子，過濾效率80＞E≥20，初阻力≤50Pa；
中效過濾器，對≥1微米粒子，過濾效率70＞E≥20，初阻力≤80Pa；
高中效過濾器，對≥1微米粒子，過濾效率99＞E≥70，初阻力≤100Pa；
亞高效過濾器，對≥0.5微米粒子，過濾效率E≥95，初阻力≤120Pa；
高效過濾器，對≥0.5微米粒子，過濾效率E≥99.99，初阻力≤220Pa；
超高效過濾器,對≥0.1微米粒子，過濾效率E≥99.999，初阻力≤280Pa；
2、由于現在許多企業選用的是進口的過濾器，而它們表示效率的方法與國內的不同，爲便于比較，將它們之間的換算關系列表如下：
按歐洲標准，粗效過濾器分爲四級（G1~~G4）：
G1級效率 對粒徑≥5.0μm,過濾效率E≥20%(對應美國標准C1)
G2級效率 對粒徑≥5.0μm,過濾效率50＞E≥20%(對應美國標准C2~C4)
G3級效率 對粒徑≥5.0μm,過濾效率70＞E≥50%(對應美國標准L5)
G4級效率 對粒徑≥5.0μm,過濾效率90＞E≥70%(對應美國標准L6)
中效過濾器分爲兩級(F5~~F6)：
F5級效率 對粒徑≥1.0μm,過濾效率50＞E≥30%(對應美國標准M9、M10)
F6級效率 對粒徑≥1.0μm,過濾效率80＞E≥50%(對應美國標准M11、M12)
高中效過濾器分爲三級（F7~~F9）：
F7級效率 對粒徑≥1.0μm,過濾效率99＞E≥70%(對應美國標准H13)
F8級效率 對粒徑≥0.5μm,過濾效率90＞E≥75%(對應美國標准H14)
F9級效率 對粒徑≥0.5μm,過濾效率99＞E≥90%(對應美國標准H15)
亞高效過濾器分爲兩級(H10、H11)：
H10效率 對粒徑≥0.5μm,過濾效率99＞E≥95%(對應美國標准H15)
H11效率 對粒徑≥0.5μm,過濾效率99.9＞E≥99%(對應美國標准H16)
高效過濾器分爲兩級(H12、H13)：
H12效率 對粒徑≥0.5μm,過濾效率E≥99.9%(對應美國標准H16)
H13效率 對粒徑≥0.5μm,過濾效率E≥99.99%(對應美國標准H17)。
初中高效空氣過濾器主要包括初效空氣過濾器，中效空氣過濾器和高效空氣過濾器。
一、初效空氣過濾器有板式、折叠式、袋式、箱式四種樣式，外框材料有紙框、鋁框、镀鋅鐵框，不鏽鋼框，過濾材料有無紡布、尼龍網、活性炭過濾棉、金屬孔網等，防護網有雙面噴塑鐵絲網和雙面镀鋅鐵絲網。 價廉、重量輕、通用性好、結構緊湊。
初效空氣過濾器用途：
初效空氣過濾器適用于中央空調和集中通風系統過濾；大型空壓機過濾；潔淨回風系統；高效過濾裝置的前置過濾。
初效空氣過濾器特點：
1、外框采用堅固的板式鋁合金框架，出風面加菱形護網，確保過濾器在較差的工作環境下亦不至于變形或損壞；輕便的板式結構。
2、濾料采用優質聚酯合成纖維，可多次清洗再利用,使用壽命長，經濟實用，蓬松漸密的纖維結構，保證了較高的聚塵率及較大的容塵量，有效延長其後端中效過濾器的使用壽命。
3、1英寸(21mm、25mm)不同厚度可供選擇，可選擇過濾等級：G1、G2、G3、G4(EN779)
二、中效空氣過濾器廣泛適用于空調系統的中級過濾，適應于含塵濃度高的場合，采用優質化纖無紡濾料，容塵量大。主要用于過濾1-5μm的塵埃的粒子，具有阻力小、風量大的優點。中效過濾器有袋式和框式、組合式等。
袋式中效空氣過濾器采用超細合成纖維以特殊織法制成，避免舊式玻璃纖維材料所可能對人體造成的不適，濾材內含靜電纖維，對次微米（小于1或小于1micron）粉塵過濾效率特別良好，對1微米的粒子的過濾效率85%，具有高捕塵力，高粉塵載量及高透氣性，高使用壽命。
中效空氣過濾器特點：
效率：F5-F9（比色法）；
特點：濾料采用極細致的玻璃纖維制成；
用途：廣泛應用于制藥、電子、食品行業以及普通空調系統。
注意：搬運時小心處理，安裝時應垂直安裝。
三、高效空氣過濾器主要用于捕集0.5um以下的顆粒灰塵及各種懸浮物。采用超細玻璃纖維紙作濾料，膠版紙、鋁膜等材料作分割板，與木框鋁合金膠合而成。每台均經納焰法測試，具有過濾效率高、阻力低、容塵量大等特點。高效空氣過濾器可廣泛用于光學電子、LCD液晶制造，生物醫藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等行業無塵淨化車間的空調末端送風處。高效和超高效過濾器均用于潔淨室末端，以其結構形式可分爲有：有隔板高效、無隔板高效、大風量高效,超高效過濾器等。
高效空氣過濾器的應用範圍；
主要是電子、半導體、精密機械、制藥、醫院、食品等行業中對潔淨要求較高的醫藥、民用或工業潔淨場所的末端過濾。由于高效過濾器一般作爲過濾末端，因此，對高效過濾器的各項要求也最爲嚴格。
有隔板高效過濾器是用超細玻璃纖維紙作濾料，膠板紙作分隔板兩者都可與鋁合金框、木框及镀鋅鋼板框組合而成。
有隔板高效空氣過濾器特點：具有低阻高效、輕質、容塵量大等特點。
適用于常溫常壓常濕條件下環境空氣的淨化;
尤其適用于需要高效空氣過濾器覆盖率高的潔淨廠房。
無隔板高效空氣過濾器特點：
用途：潔淨室的末端送風口、FFU、潔淨設備等安裝形式廣泛用于電子、半導體、制藥、食品等行業。
外框：鋁合金
濾料：超細玻璃纖維濾紙
密封膠：聚氨酯
分隔物：熱熔膠
保護網：鋼網噴塑，白色
效率：激光粒子計數MPPS效率99.95%,99.995%,過濾等級H13，H14
工作溫度：≤70℃
工作溫度：≤99℃
“梓淨”技術說明：
1、單向流潔淨室系統風速一般小于0.45m/s，測試標准規定迎風面的風速爲0.45m/s；
2、WG系列的過濾器的阻力與風量呈近似正比關系；
3、“建議風量”僅針對非單向流潔淨系統，如稀釋系統（也稱“亂流”潔淨室）。
溫馨提示：要延長高效空氣過濾器的使用壽命，根本也是更簡單的辦法是將灰塵擋在初效過濾器外面。也就是說，保證高效過濾器接觸到的氣流是經過初效過濾器、中效過濾器過濾之後的空氣。這時的空氣，應該達到99.95%的塵粒較小、汙染較低的標准。
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