制藥車間潔淨室對高效空氣過濾器要求重點及知識
高效空氣過濾器在制藥行業中，爲了保障藥品的質量安全，制藥企對車間內部生產環境汙染的潔淨度以及溫濕度都有極高的要求。
醫藥工業潔淨廠房設計對高效空氣過濾器的要求有着重要的影響。按生產工藝的要求的不同，醫藥工業廠房可以劃分爲一般生產區和潔淨區兩大類。
其中，《醫藥工業潔淨廠房設計規範GB/T14294-1993》中規定潔淨室潔淨區空氣潔淨度100級、10000級區域一般控制溫度爲20～24℃，相對濕度爲45～60%平；100000級區域一般控制溫度爲18～28℃，相對濕度爲50～65%；非單向流潔淨室總送風量的10～30%，單向流潔淨室總送風量的2～4%；保證室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3；潔淨室必須維持一定的正壓。
制藥車間潔淨室要求必須選擇FFU，高效送風口，高效空氣過濾器，中效空氣過濾器，初效空氣過濾器等等才保持淨化潔淨度。
此外，醫藥工業潔淨廠房的空氣潔淨度的潔淨區之間以及潔淨區與非潔淨區之間的靜壓差不應小于5Pa，潔淨區與室外的靜壓差不應小于10Pa。
業內技術表示，醫藥工業潔淨室與其它工業潔淨室有所不同，還在于無菌生產制劑及原料藥品生產，不僅要控制空氣中一般懸浮狀態的溶膠粒子，還要控制活微生物數，即提供“無菌藥品”生產所必須的相應空氣潔淨度環境(無菌室)。因此，醫藥工業廠房中空調系統還要通過殺菌、除菌、消毒等方式將微生物控制在規定的標准內。相關的殺菌、消毒設備也顯得尤爲重要。
其中，空氣過濾器是通過多孔過濾材料的作用從氣固兩相流中捕集粉塵，並使氣體得以淨化的設備。空氣過濾器是把含塵量低的空氣淨化處理後送入室內，以保證潔淨房間的工藝要求和一般空調房間內的空氣潔淨度。
對于一些要求較高的無塵制藥車間，就需要高效的空氣過濾器來進行過濾。高效空氣過濾器主要用于捕集0.5um以下的顆粒灰塵及各種懸浮物。高效空氣淨化器主要由濾芯和殼體兩部分組成。基本要求是過濾效率高、流動阻力低、能較長時間連續使用以降低後期耗材成本。
隨着近年來GMP標准的提高，以及節能減排要求的提升。高效空氣過濾器越來越受到制藥行業的重視，市場上的設備也越來越豐富，使得廠家之間競爭也日益激烈。
據悉，廣州梓淨推出的GK系列高效空氣過濾器，其濾芯采用超細玻璃纖維紙及膠板紙。高效空氣過濾器具有過濾效率高，阻力低，容塵量大等特點，廣泛應用于各種局部淨化設備和潔淨廠房在常溫、常壓、常溫條件下空氣的淨化；它們推出的潔淨區高效過濾器廣泛適用于醫院、制藥等行業的各種潔淨廠房和局部淨化設備。梓淨生產的高效空氣過濾器均符合標准，在既往的梓淨發展曆程中，更是得到了各行各業客戶的廣泛認可。
高效空氣過濾器知識：
高效空氣過濾器的分類：按過濾器的性能（效率、阻力、容塵量）來劃分，通常將其劃分成高效、亞高效過濾器、高效（HEPA）和超高效過濾器（ULPA）四類知識：
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廣州梓淨所提供的空氣淨化当前產品及設備有風淋室，貨淋室，初效過濾器，中效過濾器，高效過濾器、超淨工作台，潔淨工作台，傳遞窗，風淋室配件，風淋室控制器，化學過濾器，FFU風機過濾單元，空氣自淨器，潔淨棚，層流罩，新風櫃，過濾櫃，通風櫃，洗手池，潔淨采樣車，送風天花，高風效送口等等潔淨室及配套用淨化当前產品等。無塵車間淨化設備廣泛應用于電子、半導體、生物制藥、食品加工、核工業、汽車制造業，空調暖通業行業和領域等。
梓淨從淨化設備與淨化工程，無塵車間承建商，無塵車間工程，無塵車間建設，無塵車間潔淨度測試，無塵車間解決方案，百級無塵車間，千級無塵車間，萬級無塵車間，無塵車間標准，無塵車間設備，無塵車間設計、無塵車間施工、無塵車間維護，無塵車間亦稱淨化車間或無塵室潔淨室。
“梓淨”牌空氣淨化設備当前產品質量保證：
1、我司出產的”梓淨”牌空氣淨化設備及空氣過濾器当前產品已獲國內；
2、爲滿足客戶對潔淨室的高品質要求，我司生產出廠的每一台空氣淨化設備都經過我司質檢員的嚴格檢查，符合当前產品質量標准方可出廠；空氣過濾器都在標准萬級無塵車間內生產、檢測。
3、当前產品交付驗收完畢後，我司將對貴司及所訂購当前產品建立獨立的档案，以便與我司長期的爲貴司提供優質、及時的服務。
4、当前產品包裝：木箱或紙箱包裝；
5、發貨方式：貨運；
6、交貨時間：合同簽訂後我司收到貨款之日起5個工作日內完成生產，3個工作日內到貨；
服務宗旨：
7、公司出產的”梓淨”牌空氣淨化設備及空氣過濾器可提供長期的支持；
8、故障受理：省外48小時，省內24小時；
